涂料质量好不好,检测这6项就知道

发布时间:2016-10-8 15:05:31  作者:admin  访问量:854

  对涂料产品的质量是否合格,可检测其外观和透明度、颜色、细度、粘度及固体份含量等技术项目来确定。

  1、外观和透明度测定

  指涂料及稀释剂等是否含有机械杂质和呈现的浑浊程度的测定。测定方法是:将试样装入干燥洁净的比色管中,调整温度到25±1℃于暗箱的透射光下观察是否含有机械杂质,同时与一系列不同浑浊程度的标准液(无色的用无色部分,有色的用有色部分)比较,选出与试样最接近的一级标准液。试样的透明度等级直接以标准液的等级表示。在测试过程中,如发现标准液有棉絮状悬浮物或沉淀时,可摇动后再与试样对比。测定外观和透明度时(检测仪器:透光率仪),如试样由于温度低而引起浑浊,可在水浴上加热到50~55℃保持5分钟,然后冷却至25±1℃,再保持5分钟后进行测定。

  2、颜色的测定

  对涂料颜色的测定(检测仪器:色卡,应按GB1722-79《清漆、清油及稀释剂颜色测定法》测定。对不含颜料的涂料产品,如检查其原色的深浅程度,可将试样与铁钴比色计进行比较,其中与铁钴比色计颜色最 近似的某号色阶溶液的颜色,即代表该试样的颜色号,号数在大,颜色越深,反之相反。测定方法:将试样装入洗净干燥的试管中,在25±1℃下在暗箱的透射光下与铁钴比色计进行比较,选出二个试样颜色 最接近的,或一个与试样颜色相同的标准色阶溶液,试样颜色的等级直接以标准色阶的号表示。如色相不同时,可比较其颜色的深浅。在测试时,试样若由于低温而引起浑浊,可在水浴热到50~55℃保持5分钟,然后冷却至25±1℃,保持5分钟再进行测定。

  3、粘度的测定

  测定涂料粘度的仪器可采用涂—1、涂-4落球粘度计等,而在汽车涂装施工中,则主要是使用涂-4粘度计(4号杯粘度计)。测试方法:将试样便赋粘度杯中,用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入杯周围的凹槽(倒试样前先用手指堵住杯下部的漏孔),然后松开手指使试样流出,同时开动秒表,当试样流丝中断时停止秒表,计下流出时间秒,即为该试样的粘度。测试温度25±1℃,一般测三次取平均值。

  4、细度的测定

  涂料的细度测定(检测仪器:细度计)是检查色漆或底漆内颜料、体质颜料及机械杂质等颗粒大小和分散均匀程度的一项重要指标,采用刮板细度计测定,以微米表示。如测定面漆(色漆),用50微米刮极细度计,测底漆及中间层漆用100微米刮板细度计。测定方法:先用小调漆刀将漆料充分搅匀,之后用小刀挑适量漆料滴入刮板细度计沟槽最深部位数滴,以能充满沟槽略有多余为宜。之后用双手持刮刀,从沟槽深部位(头部)平行刮至浅部位,刮时使漆样充满沟槽而平板上不留余漆为准。刮刀刮过后,立即(5秒钟之内)使视线与沟槽平面成15°角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露出,记下读数刮板细度计上刻度(精确到最小刻度值)范围内不得超过三个颗粒。一般刮试三次,取平均刻度值。

  5、固体份含量的测定

  对涂料固体份含量的测定,应按GB1725《涂料固体含量测定法》测定。即指涂料在一定温度下加热熔烘后剩余物重量与试样重量的比值,以百分数表示。测定方法:先将干燥洁净的培养皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟,取出放入干燥器中,冷却至室温后称重。之后,用磨口滴瓶取样,以减量法称取1.5~2g试样(过氯乙烯漆

  取样2~2.5g,硝基漆等固体含量低于15%的漆类取样,4~5g,置于已称重的培养皿中,使试样均匀地流布于容器的底部,然后放于该漆焙烘温度规定范围(硝基、过氯乙烯、丙烯酸漆20±2℃,氨基、聚氨酯、醇酸等漆120±2℃内的恒温鼓风烘箱内焙烘一定时间,取出放入干燥器中冷却至室温后称重。测定二次称重的重量差不大于0.01g为止(全部称量精确至0.01g)。

  6、腻子稠度的测定

  腻子稠度的测定,是按gb1743-79《厚漆、腻子稠度测定法》的测定方法,取定量体积试样,在固定压力下经过一定时间后,以试样流展扩散的直径表示。测定方法:取试样装唧筒(测试仪器)不留空隙,而后用唧筒塞将试样压出唧筒。将圆柱体的试样用漆刀取下,放在玻璃板中央,再将另一块玻璃板轻轻平放在试样上,上面再压上进码,同时开动秒表,经1分钟后,取下砝码观察玻璃处试样流展扩散在圆柱上的刻度,记录其直径厘米数,即为测试结果。测试应在恒温恒湿条件下进行。

分享到: 0